Guizhou First Abrasives Co., Ltd. je profesionální společnost zabývající se výzkumem, výrobou, prodejem a servisem řezných kotoučů a brusných kotoučů pojených pryskyřicí. Od roku 2009 do roku 2023 pokračujeme v rozšiřování naší továrny, hvězda má 2 stroje až do současnosti 35 strojů. Náš výkon v dnešní době udržuje více než 300 000 ks/denně. Jako high-tech podniky budeme i nadále zvyšovat investice do technologického výzkumu a vývoje, zavádět moderní vybavení, zlepšovat metody testování produktů a zaměřovat se na výrobu špičkových produktů při vývoji nových produktů, které uspokojí poptávku na trhu.
Proč zvolit NÁS
Naše továrna
Společnost Guizhou First Abrasives Co., Ltd., založená v roce 2009, je profesionální společnost zabývající se výzkumem, výrobou, prodejem a servisem řezných kotoučů a brusných kotoučů pojených pryskyřicí. Společnost se nachází v průmyslovém parku Shuichang v okrese Longli v provincii Guizhou a pokrývá plochu více než 60 000 m2 a zaměstnává více než 300 zaměstnanců.
Produkční trh
Po více než deseti letech vývoje se prodejní kanály společnosti rozšířily po celé zemi a její produkty jsou nyní vyváženy do 20 zemí a regionů včetně jihovýchodní Asie, Evropy, Ameriky a Středního východu.
Náš produkt
Powerbear je nejprodávanější značkou naší společnosti na světě. Dodáváme brusný kotouč a lamelový kotouč spojený pryskyřicí.
Brusný kotouč s pryskyřicí: Zahrnuje řezný kotouč na kov, řezný kotouč na nerez, řezný kotouč 2v1 a brusný kotouč.
Lamelový disk: Lamelový disk Invovle Aluminium Oxide, Lamelový disk z kalcinovaného hliníku, Lamelový disk zirkonia.
Náš certifikát
V roce 2019 se společnost stala národním high-tech podnikem s roční výrobní kapacitou 150 milionů kusů řezných a brusných kotoučů. S pokročilým technologickým vybavením a silnou technickou odborností, zkušenou výrobou a komplexními testovacími metodami společnost získala certifikaci systému kvality ISO9001 a patentový certifikát 21 unility.
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
4" 107*1,2*16mm řezný kotouč pro nerezovou ocel a kov
4palcový řezací kotouč pro řezání kovu a nerezu
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
Co je řezací kotouč 2v1
Řezací kotouč 2v1 je dokonalým nástrojem pro všechny řezné úkoly. Bez ohledu na to, zda se jedná o plechy, profily, trubky, tyče nebo plný materiál z oceli nebo nerezové oceli, s tímto rozbrušovacím kotoučem budete dokonale obslouženi. Robustní konstrukce a spolehlivý výkon dělají z tohoto nářadí perfektní volbu pro kutily i profesionály. Dělejte své řezací práce rychleji a efektivněji s řezacím kotoučem 2v1.
Výhody řezacího kotouče 2v1
Vysoké rozlišení
Řezání řezů může poskytnout obrázky a data s vysokým rozlišením a dokáže detekovat drobné vzorové struktury a prvky;
Nedestruktivní
Řezání řezů může získat vnitřní strukturu a informace bez zničení vzorku a může zachovat integritu vzorku;
Pohodlí a rychlost
Řezání řezů je rychlý analytický nástroj, který lze často dokončit během několika minut;
Rozmanitost
Řezné kotouče lze aplikovat na různé typy vzorků, jako jsou biologické tkáně, celulózové materiály, kovy, minerály atd.
Na materiálu záleží: Poznejte svůj materiál
Prvním krokem při výběru řezného kotouče je pochopení materiálu, který budete řezat. Ať už je to kov, kámen, beton nebo něco úplně jiného, každý materiál má specifické požadavky na řezání. Různé řezné kotouče jsou navrženy pro různé materiály, takže přizpůsobení správného kotouče vašemu úkolu je klíčové pro optimální výsledky.
Velikost disku: Správné přizpůsobení
Na velikosti vašeho řezného kotouče záleží. Je důležité vybrat si disk, který vyhovuje vašemu nástroji a rozsahu vašeho projektu. Běžné velikosti se pohybují od 4 palců do 12 palců nebo více. Menší kotouče jsou ideální pro přesnou práci, zatímco větší kotouče jsou vhodnější pro náročné úkoly. Před výběrem zajistěte kompatibilitu s vaším řezným nástrojem.
Bezpečnost především: Zkontrolujte certifikace
Bezpečnost by nikdy neměla být ohrožena. Hledejte řezné kotouče, které splňují průmyslové bezpečnostní normy. Certifikáty jako OSHA, ANSI nebo EN poskytují záruku, že disk prošel přísným testováním kvality a bezpečnosti. Vždy upřednostňujte své blaho a blaho lidí kolem vás.
Typ disku: Pochopení odrůd
Řezné kotouče se dodávají v různých typech, každý je přizpůsoben konkrétním materiálům a aplikacím. Některé běžné typy zahrnují:
●Kovové řezné kotouče: Ideální pro řezání různých kovů, jako je ocel, hliník a měď.
● Kotouče na řezání zdiva: Navrženy pro řezání betonu, cihel a kamene.
●Diamantové řezné kotouče: Známé pro svou odolnost a vhodnost pro řezání tvrdých materiálů, jako jsou dlaždice, keramika a žula.
●Víceúčelové řezací kotouče: Všestranné kotouče vhodné pro různé materiály, poskytující cenově výhodnou možnost pro kutily.
Tloušťka a profil: Přesnost vs. rychlost
Tloušťka a profil vašeho řezného kotouče ovlivňují jeho řezné vlastnosti. Silnější kotouče nabízejí větší stabilitu pro přesné řezy, ale mohou obětovat rychlost. Na druhé straně tenké kotouče řežou rychle, ale mohou být méně přesné. Vyberte si tloušťku a profil, které odpovídají požadavkům vašeho projektu na rychlost a přesnost.
Rozpočet a kvalita: Nalezení rovnováhy
I když je lákavé rozhodnout se pro nejlevnější řezací kotouč, pamatujte, že na kvalitě záleží. Investice do kvalitnějšího disku může mít za následek delší životnost, lepší výkon a bezpečnější provoz. Zvažte svůj rozpočet, ale pokud jde o něco tak důležitého, jako je řezací kotouč, neslevujte z kvality.
Řezné kotouče: Velikosti a použití
Řezná kolečka s malým průměrem
Řezné kotouče s malým průměrem mají obvykle průměr od 3 do 6 palců a jsou navrženy pro použití s ručními úhlovými bruskami. Jsou ideální pro řezání tenkých materiálů a lze je použít pro přesné řezání a tvarování. Řezací kotouče s malým průměrem se běžně používají v kovoobráběcích, instalatérských a svařovacích aplikacích.
Řezací kotouče s velkým průměrem
Řezací kotouče s velkým průměrem mají průměr od 14 do 20 palců a jsou navrženy pro použití se stacionárními stroji, jako jsou řezací pily a stolní pily. Jsou ideální pro řezání silných materiálů a lze je použít pro náročné řezání a broušení. Řezací kotouče s velkým průměrem se běžně používají ve stavebnictví, kovovýrobě a jiném těžkém průmyslu.
Tenká řezná kolečka
Tenké řezné kotouče jsou určeny pro přesné řezání tenkých plechů a trubek. Obvykle mají tloušťku od {{0}},045 až 0,125 palce a lze je použít s ručními úhlovými bruskami nebo stacionárními stroji. Tenká řezná kola se běžně používají v kovoobráběcích, automobilových a leteckých aplikacích.
Silná řezná kola
Silné řezné kotouče jsou určeny pro náročné řezání silných kovových dílů a konstrukcí. Obvykle mají tloušťku od 0,25 do 0,5 palce a lze je použít se stacionárními stroji, jako jsou řezací pily a stolní pily. Silná řezná kola se běžně používají ve stavebnictví, kovovýrobě a jiném těžkém průmyslu.
Řezný kotouč se zapuštěným středem
Řezné kotouče s prohlubněným středem jsou navrženy pro použití s ručními úhlovými bruskami a mají prolisovaný střed, který umožňuje rovné řezání a broušení. Dodávají se v různých velikostech a tloušťkách a lze je použít pro řezání a broušení. Řezné kotouče se stlačeným středem se běžně používají v kovoobráběcích, automobilových a stavebních aplikacích.
Diamantové řezné kotouče
Diamantové řezné kotouče jsou určeny pro řezání tvrdých a abrazivních materiálů, jako je beton, kámen a keramika. Dodávají se v různých velikostech a tvarech a lze je používat s ručními úhlovými bruskami nebo stacionárními stroji. Diamantové řezné kotouče se běžně používají ve stavebnictví, zednictví a obkladačském průmyslu.
Brusné řezné kotouče
Brusné řezné kotouče jsou určeny pro řezání a broušení a dodávají se v různých velikostech a tvarech. Jsou vyrobeny z abrazivních materiálů, jako je oxid hlinitý, karbid křemíku a oxid zirkoničitý, a lze je používat s ručními úhlovými bruskami nebo stacionárními stroji. Brusné řezné kotouče se běžně používají v kovoobráběcích, dřevozpracujících a stavebních aplikacích.
Řezný kotouč o průměru 300 mm je nástroj používaný pro řezání kovu, kamene a jiných tvrdých materiálů. Jeho výrobní proces zahrnuje především přípravu surovin, míchání, formování, slinování a další kroky.
Pro výrobu kvalitních řezných kotoučů je v první řadě nutné zvolit jako základ výroby kvalitní suroviny. Suroviny řezného kotouče obecně zahrnují pryskyřici, brusivo, plnivo, skleněné vlákno atd.
Mezi nimi je pryskyřice substrátem řezného kotouče a brusivo je klíčovou částí používanou k řezání materiálu. V procesu přípravy surovin je třeba různé suroviny přesně smíchat dohromady podle určitého poměru, aby se dosáhlo nejlepšího efektu procesu.
Po smíchání jsou suroviny odeslány do formovacího procesu. V tomto kroku se surovina zpracuje na typ disku se specifickým tvarem a specifikací. Obvykle je v procesu formování nutné použít profesionální matrici a lis k dokončení, aby se zajistilo, že tvar řezného kotouče, velikost a poloha čistého otvoru jsou v souladu s požadavky.
Po vytvarování je potřeba řezací kotouč nejprve slinovat. Takzvané slinování, označuje tvarování řezného kotouče do speciální vysokoteplotní pece, s vysokoteplotním prostředím budou suroviny v kotouči pro vyztužení a tuhnutí formování. Tento krok má zásadní vliv na vysokou teplotní odolnost, tvrdost a opotřebení řezného kotouče.
Toto je výrobní proces řezného kotouče o průměru 300 mm. Každý krok je nezbytný a životně důležitý. Pouze po pečlivém návrhu a dokonalém výrobním procesu můžeme vyrábět vysoce kvalitní řezné desky s vynikající kvalitou, stabilním výkonem a dlouhou životností tak, abychom většině uživatelů poskytli kvalitní služby a extrémní zkušenosti.
Krok 1
Instalace řezného kotouče do brusky
Ujistěte se, že je napájecí kabel mlýnku odpojen.
Varování: Pokud neodpojíte napájení, může dojít ke zranění. Než budete pokračovat k dalšímu kroku, ujistěte se, že je mlýnek zcela vypnutý. Pokud máte akumulátorovou úhlovou brusku, vyjměte z nářadí akumulátor. Po vyjmutí baterie bude také nářadí lehčí a bude se s ním snadněji manipulovat
Stiskněte a podržte zámek vřetena na stonku brusky mezi krytem kotouče a tělem. Druhou rukou otáčejte kolem, dokud nezapadne na místo.
Krok 2
Instalace řezného kotouče do brusky
Otočte matici zajišťující kotouč k vřetenu proti směru hodinových ručiček pomocí dodaného klíče, který byl dodán s bruskou. Pokud nemůžete najít původní klíč, odstraňte matici pomocí běžného klíče.
Krok 3
Umístěte nové kolo přes představec a opřete hrbolek o horní část kola uvnitř konkávní desky opěrné desky. Našroubujte pojistnou matici na dřík, dokud se dřík nezačne otáčet. Stiskněte a držte zámek vřetena a zároveň utahujte matici klíčem. Rukou utáhněte nový kotouč. Konečně by vaše boční bruska měla nyní správně fungovat.
V neposlední řadě nalepte bezpečnostní instalační samolepku.
Pečlivě dodržujte pokyny uvedené v příručce ke stroji.
Nikdy nemontujte na přírubu kolo, které je volné nebo příliš těsné.
Správně vyrovnejte vnější přírubu, jak je znázorněno v bezpečnostních prospektech pro řezné a brusné kotouče pro úhlové brusky
Utahujte pouze pomocí nástroje dodaného se strojem.
Ujistěte se, že je kolo správně uchyceno, aby nedošlo k prokluzování, ale neutahujte jej nadměrnou silou. Nikdy nepoužívejte kladivo.
Udržujte příruby a šroubové závity čisté a bez otřepů a rzi.
Před montáží kola vyměňte zdeformované nebo poškozené příruby.
Po montáži nechejte všechna kola běžet po dobu nejméně 30 sekund při provozní rychlosti a udržujte je za ochranným krytem pro případ, že by se kolo zlomilo.
Faktory ovlivňující účinek řezných kotoučů
Materiál řezného kotouče:Materiál řezného kotouče má významný vliv na řezný účinek. Řezné kotouče z různých materiálů jsou vhodné pro různé materiály. Například tvrdokovové řezné kotouče jsou vhodné pro zpracování kovových materiálů, jako je ocel a měď, a diamantové řezné kotouče jsou vhodné pro řezání nekovových materiálů, jako je sklo a kámen.
Opotřebení řezného kotouče:S rostoucím počtem použití se řezné kolečko postupně opotřebovává, což má za následek snížení řezného účinku. Proto je včasná výměna opotřebených řezných kotoučů zásadní pro udržení řezného účinku.
Velikost řezného kusu:Velikost a specifikace řezného kusu jsou také důležitými faktory ovlivňujícími řezný účinek. Různé velikosti řezných kotoučů jsou vhodné pro různé potřeby zpracování. Pokud velikost použitého řezného kotouče neodpovídá, ovlivní to kvalitu řezu a efektivitu zpracování.
Rychlost řezání:Řezná rychlost má důležitý vliv na řezný účinek. Příliš vysoká řezná rychlost povede k nerovnému řeznému povrchu a drsnému povrchu, zatímco příliš nízká řezná rychlost nejenže nepřispívá k efektivitě zpracování, ale také rychle zvyšuje teplotu řezného kotouče a urychluje opotřebení.
Hloubka řezu:Hloubka řezu označuje hloubku, ve které řezný kus vstupuje do materiálu, který má být zpracován. Příliš mělké nebo příliš hluboké hloubky řezu ovlivní účinek řezání. Příliš malá hloubka řezu způsobí, že se řezná čepel snadno opotřebuje a zlomí, a příliš hluboká hloubka řezu způsobí během procesu řezání mnoho třísek a tepla a také zvýší deformaci a variace zpracovávaného materiálu.
Řezací kapalina:Řezná kapalina je také důležitým faktorem ovlivňujícím řezný účinek. Řezná kapalina může snížit teplotu a opotřebení řezného kusu a zároveň snížit množství třísek vznikajících při řezání, čímž se zlepší kvalita řezu a efektivita zpracování.
Maximalizace životnosti řezných kotoučů
Řezné kotouče jsou základními nástroji v kovoobrábění, stavebnictví a různých průmyslových aplikacích. Jejich výkon však není neomezený a pochopení faktorů, které ovlivňují životnost řezných kotoučů, vám může pomoci získat z vašich nástrojů maximum a zároveň zajistit bezpečnost a efektivitu.
Materiál řezného kotouče
●Složení brusiva: Materiál použitý v brusné vrstvě výrazně ovlivňuje životnost kotouče. Disky vyrobené z vysoce kvalitních materiálů, jako je oxid zirkoničitý nebo keramika, mají tendenci vydržet déle ve srovnání s disky vyrobenými z oxidu hlinitého.
●Pojivo: Síla a typ pojiva, které drží brusná zrna pohromadě, hraje zásadní roli. Kotouče pojené pryskyřicí jsou běžné, ale kvalita pryskyřice ovlivňuje, jak dlouho kotouč vydrží namáhání při řezání.
Typ řezaného materiálu
●Tvrdost: Řezání tvrdších materiálů, jako je nerezová ocel nebo litina, přirozeně opotřebí kotouč rychleji než měkčí materiály, jako je hliník.
●Tloušťka: Silnější materiály vyžadují větší úsilí k proříznutí, což vede k rychlejšímu opotřebení kotouče.
Rychlost a tlak během používání
●Rychlost otáčení: Provoz řezného kotouče při doporučené rychlosti zajišťuje optimální výkon. Příliš rychlý běh kotouče může způsobit nadměrné opotřebení, zatímco příliš pomalý běh může snížit účinnost řezání.
●Aplikovaný tlak: Nadměrný tlak může způsobit přehřátí disku a rychlou degradaci. Je důležité, abyste během řezání vyvíjeli konzistentní mírný tlak, abyste prodloužili životnost kotouče.
Technika řezání
●Úhel náběhu: Úhel, pod kterým je kotouč přiložen k materiálu, může ovlivnit jeho opotřebení. Kolmý úhel obvykle zajišťuje rovnoměrné opotřebení, zatímco úhel, který je příliš strmý, může způsobit rychlejší opotřebení jedné strany disku.
●Stálý pohyb: Udržování stabilní ruky a vyhýbání se trhavým pohybům pomáhá předcházet nerovnoměrnému opotřebení disku.
Environmentální faktory
●Teplota: Vysoké teploty mohou vést k tepelnému poškození, které způsobí prasknutí nebo předčasné opotřebení disku. Pomoci může zajištění správného chlazení nebo práce v kontrolovaném prostředí.
●Vlhkost a koroze: Vystavení vlhku nebo korozivnímu prostředí může disk znehodnotit, zvláště pokud je skladován nesprávně.
Údržba a skladování
●Správné skladování: Skladování řezných kotoučů na suchém a chladném místě pomáhá zabránit absorpci vlhkosti a zachovává jejich integritu.
●Pravidelná kontrola: Před použitím vždy zkontrolujte, zda disk nevykazuje známky opotřebení, praskliny nebo poškození. Použití kompromitovaného disku může nejen snížit jeho životnost, ale také představovat bezpečnostní riziko.
FAQ
Populární Tagy: Řezný kotouč 2v1, Čína výrobci řezných kotoučů 2v1, dodavatelé, továrna
