Guizhou First Abrasives Co., Ltd. je profesionální společnost zabývající se výzkumem, výrobou, prodejem a servisem řezných kotoučů a brusných kotoučů pojených pryskyřicí. Od roku 2009 do roku 2023 pokračujeme v rozšiřování naší továrny, hvězda má 2 stroje až do současnosti 35 strojů. Náš výkon v dnešní době udržuje více než 300 000 ks/denně. Jako high-tech podniky budeme i nadále zvyšovat investice do technologického výzkumu a vývoje, zavádět moderní zařízení, zlepšovat metody testování produktů a zaměřovat se na výrobu špičkových produktů při vývoji nových produktů, které uspokojí poptávku trhu.
Proč zvolit NÁS
Naše továrna
Společnost Guizhou First Abrasives Co., Ltd., založená v roce 2009, je profesionální společnost zabývající se výzkumem, výrobou, prodejem a servisem řezných kotoučů a brusných kotoučů pojených pryskyřicí. Společnost se nachází v průmyslovém parku Shuichang v okrese Longli v provincii Guizhou a pokrývá plochu více než 60 000 m2 a zaměstnává více než 300 zaměstnanců.
Produkční trh
Po více než deseti letech vývoje se prodejní kanály společnosti rozšířily po celé zemi a její produkty jsou nyní vyváženy do 20 zemí a regionů včetně jihovýchodní Asie, Evropy, Ameriky a Středního východu.
Náš produkt
Powerbear je nejprodávanější značkou naší společnosti na světě. Dodáváme brusný kotouč a lamelový kotouč spojený pryskyřicí.
Brusný kotouč s pryskyřicí: Zahrnuje řezný kotouč na kov, řezný kotouč na nerez, řezný kotouč 2v1 a brusný kotouč.
Lamelový disk: Lamelový disk Invovle Aluminium Oxide, Lamelový disk z kalcinovaného hliníku, Lamelový disk zirkonia.
Náš certifikát
V roce 2019 se společnost stala národním high-tech podnikem s roční výrobní kapacitou 150 milionů kusů řezných a brusných kotoučů. S pokročilým technologickým vybavením a silnou technickou odborností, zkušenou výrobou a komplexními testovacími metodami společnost získala certifikaci systému kvality ISO9001 a patentový certifikát 21 unility.
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
Řezný kotouč pro úhlovou brusku
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
Super tenké kovové řezné kotouče
Super tenké kovové řezné kotouče mohou být použity jak na metalografických přesných řezacích strojích, tak na řezacích strojích s brusnými kotouči. Tento řezný kotouč má malý zářez a méně broušení materiálu. Je ekonomičtější než diamantové řezné kotouče a může výrazně snížit náklady na přípravu vzorku.
Řezací kotouče pro nerezovou ocel
Řezný kotouč je vyroben z pryskyřice jako pojiva a kombinuje různé materiály. Má zvláště pozoruhodný řezný výkon pro řezání materiálů, jako je legovaná ocel a nerezová ocel.
Super tenký řezný kotouč je pokročilý řezný nástroj složený ze super tvrdého brusiva a zesílené matrice. Má velmi tenký tvar a snadno se přizpůsobí různým složitým řezným drahám a úhlům. Mezi hlavní oblasti použití tohoto řezného kotouče patří zpracování kovů, řezání nekovových materiálů, řezání skla atd.
Tyto disky jsou vyrobeny z materiálů prémiové kvality a jsou neuvěřitelně odolné a mají dlouhou životnost, což snižuje potřebu častých výměn. Ultratenký design minimalizuje ztráty materiálu a tvorbu tepla, čímž zvyšuje rychlost řezání a kontrolu. To znamená méně prostojů a vyšší produktivitu vašich projektů.
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
Maximální rychlost: 80 m/s
Způsob použití: Úhlová bruska, ruční, pevné a pohyblivé řezací stroje.
Co jsou 3mm kotouče na řezání kovů
Řezné kotouče na kov jsou vyráběny s použitím brusného zrna z oxidu hlinitého s vyztužením skelným vláknem a pojivem pryskyřice, aby poskytovaly bezpečnost a optimální řezný výkon. Nikdy se nesmějí používat k broušení a musí být vždy přiloženy k obrobku pod úhlem 90 stupňů. Pro použití s různými stroji, minibruskami až po stacionární řezací stroje. Je důležité volit mezi kotoučem na řezání kovu nebo kamene podle řezaného materiálu a dbát na správné namontování správného kotouče.
Vynikající řezný výkon
Jednou z hlavních výhod použití kotouče na řezání kovů pro řezání kovů je jeho vynikající řezný výkon. Supertvrdý materiál je známý svou schopností řezat různé materiály s pozoruhodnou účinností a přesností.
Vynikající účinnost řezání
Jsou často nazývány nejtvrdším známým přírodním materiálem a mají mimořádné řezné schopnosti. Když jsou zabudovány do řezných nožů, poskytují bezkonkurenční účinnost. Řezací kotouče snadno řežou kovové materiály, čímž zkracují čas a námahu potřebnou k řezání.
Pracovníci se často setkávají se situacemi, které vyžadují rychlé a přesné řezy. Například ve stavebnictví může schopnost rychle řezat kovové trámy nebo trubky výrazně ovlivnit harmonogramy projektů. řezné kotouče fungují v této situaci výjimečně dobře a umožňují rychlý postup.
Hladké, čisté řezy
Kromě rychlosti poskytuje vysoce účinný kotouč na řezání kovů extrémně hladké a čisté řezy. Tato vynikající kvalita řezu eliminuje rozsáhlé dokončovací práce po řezání, jako je vyhlazování hrubých hran. Výsledkem je hotový výrobek, který splňuje vysoké standardy kvality.
Chcete-li ilustrovat rozdíl v kvalitě řezu, zvažte případ, kdy je třeba složitý kovový design přesně řezat pro dekorativní účely. Tradiční metody řezání mohou zanechávat zubaté nebo nerovné hrany, které vyžadují časově náročné opravy. řezací kotouče na druhé straně umožňují přesné a esteticky příjemné řezy, což snižuje potřebu dalších detailů.
Prodlužte životnost nástroje
Další nespornou výhodou použití řezných kotoučů pro řezání kovů je jejich schopnost prodloužit životnost řezného nástroje. Tato dlouhá životnost vyplývá z vlastností odolných proti opotřebení, které výrazně snižují opotřebení řezného kotouče.
Odolnost proti opotřebení
Jsou známé svou mimořádnou tvrdostí a odolností proti opotřebení. Používají se jako řezné prvky v kotoučích, vykazují minimální opotřebení, i když jsou vystaveny abrazivním vlastnostem kovových materiálů. Tato odolnost proti opotřebení je klíčovým faktorem pro prodloužení životnosti řezných kotoučů.
Výběr správných kotoučů na řezání kovů
Výběr správného řezného kotouče na kov je zásadní pro zajištění požadovaného výsledku. Na trhu je k dispozici mnoho různých typů řezných kotoučů a také brusek. Pochopení a znalost toho, jaký výsledek se snažíte získat, nakonec určí typ kotouče a brusky, které používáte.
Při řezání bruskou je důležité porozumět různým typům dostupných kotoučů a také tomu, čeho se snažíte dosáhnout.
Typ řezu, který se vyrábí
První věc, kterou zvážíte, je typ řezu, který se provádí. To může být buď hrubé, nebo jemné. Pro hrubé řezy je potřeba použít tvrdší kotouč, který odolá tlaku a tření řezu. Tento typ disku může být v závislosti na výrobci označen jako „vysokorychlostní“ nebo „extra těžký“.
Na druhou stranu, pro jemnější řezy byste měli zvolit měkčí kotouč, reprezentovaný "nízkorychlostním" nebo "univerzálním". Tento typ disku je navržen pro použití při nižších rychlostech a nevytváří tolik tepla nebo síly jako tvrdší disk.
Výběr profilu
Dva nejoblíbenější styly řezných kotoučů jsou plochý a prohnutý střed (DPC). Ploché kotouče jsou mnohem univerzálnější a lépe se s nimi pracuje. Jsou navrženy pro řezání rohů a profilů, což z nich dělá základní profil, který budou muset mít všichni uživatelé ve svých sadách nástrojů.
Kotouče DPC na druhé straně nabízejí extra vůli potřebnou pro řezání úzkých rohů nebo stísněných prostorů. To znamená, že jsou ideálně vhodné pro specializovanější řezy a mohou vyžadovat zvláštní péči a pozornost při práci s tímto typem kotouče.
Materiál, na kterém se pracuje
Dalším hlediskem při výběru správného typu řezného kotouče je materiál, se kterým pracujete. Kovy vyžadují jiný typ řezného kotouče jako dřevo nebo jiné materiály.
Typ kotouče potřebného k řezání materiálu závisí na opracovávaném materiálu, jako např
Univerzální řezné kotouče, jak název napovídá, jsou užitečné pro širokou škálu řezných úkolů na měkkém kameni, dlaždicích a jiných nekovových materiálech.
Řezné kotouče na kov se používají k řezání kovových trubek, plechů atd.
Kotouče INOX jsou speciálně konstruované kotouče speciálně pro řezání nerezové oceli. Jsou tvrdší než kotouče na řezání kovů a neobsahují žádné železo, takže je lze bezpečně použít na nerezovou ocel pro potravinářský průmysl.
Diamantové kotouče jsou houževnaté řezné kotouče určené pro řezání zdiva. Existují různé typy diamantových kotoučů, přičemž nejúčinnější dokážou proříznout vyztužené zdivo.
Vědět, čeho se snažíte dosáhnout, než začnete pracovat, bude klíčem k výběru správného řezného kotouče.
Různé aplikace řezného kotouče
Obecná výroba
V obecné kovovýrobě jsou běžnou volbou 0.{1}}průměry disků v palcích. U tenčích materiálů může operátor místo toho zvolit 1-milimetrový kotouč pro větší přesnost, menší tvorbu tepla a méně otřepů, které bude nutné před svařováním odstranit. Volba zrna bude pravděpodobně záviset na materiálovém složení obrobku – výkonnější zrna pro konstrukční ocel a obtížně řezatelné kovy, kotouče bez nečistot pro nerezovou ocel.
Výroba potrubí
Při výrobě kovových trubek závisí výběr řezného kotouče často na průměru řezané trubky. Pro trubku o průměru 3/4- palce nebo menší bude obvykle postačovat průměr 4 1/2- palce. Pro trubku do 2 1/2 palce je účinné 6-palcové řezné kolečko a pro trubku do 3 1/2 palce je to 9- palce řezací kotouč je často nejvhodnější. Je také vhodné zvolit co nejtenčí kotouč, aby se minimalizovalo teplo a tření, a použít kotouč typu 1 pro hlubší řez, pokud aplikace neklade zvláštní omezení. U větších trubek, které se často nacházejí na potrubí, poskytuje řezací kotouč se zatlačeným středem větší vůli při práci pod omezeným úhlem a 0.{13}}tloušťka kotouče v palcích je ideální pro řezání ve výrobních dvorech nebo na přednost v jízdě při opravách v terénu.
Stavba lodí
Když operátor pracuje na stísněných, těžko přístupných prostorech lodi, je často prioritou zajistit, aby řezací kotouč vydržel co nejdéle. Z tohoto důvodu bude operátor často chtít zvolit tvrdší, potenciálně trvanlivější kotouč, jako je bsp keramický. Pokud však operátoři musí používat vzduchové nástroje, jejichž hadice jsou nataženy na velké vzdálenosti, aby se dostali do obtížných oblastí lodi, mohou mít nástroje nedostatečný výkon. V tomto případě budou ideální kotouče s měkkou vazbou, protože usnadňují udržení rychlého řezu. Při stavbě lodí často výběr řezného kotouče ovlivňuje pracovní materiál. Při práci s hliníkem může obsluha chtít zvolit řezací kotouč, který se nezatěžuje nebo neslepuje, jako je bsp hliník.
Úhlová bruska je běžným nástrojem při stavebních pracích a každodenním životě. S řezným kotoučem může rychle řezat různé materiály, aby vyhovovaly různým technickým potřebám. Je ale také velmi důležité správně nainstalovat řezný kotouč na úhlovou brusku a nesprávná obsluha může být velmi nebezpečná.
Při instalaci řezného kotouče úhlové brusky musíte nejprve vědět, že řezný kotouč úhlové brusky má přední a zadní stranu. Obecně řečeno, drážka je instalována směrem ven a upevňovací matice je v drážce, což je vhodné pro broušení. Obecně platí, že při instalaci řezného kotouče strana s těsněním nebo nápisem směřuje ven. Strana s větším třením směřuje dovnitř pro větší stabilitu. Na trhu jsou samozřejmě i produkty, které se dají instalovat oboustranně a je potřeba je instalovat správně podle produktu.
K instalaci frézovacího řezného kotouče budete potřebovat křížový šroubovák. Prvním krokem je instalace přepážky úhlové brusky, její utažení pomocí křížového šroubováku a instalace přídržné matice dovnitř úhlové brusky. Poté nasaďte řezný kotouč, nasaďte vnější upevňovací matici úhlové brusky na řezný kotouč a pevně jej upevněte. Nakonec nainstalujte rukojeť na stranu úhlové brusky tak, aby byla nainstalována celá úhlová bruska. Nezapomeňte však dotáhnout všechny matice.
Během používání úhlové brusky může být nutné vyměnit řezné kotouče na kov. Obvykle je v obecné poloze hlavy úhlové brusky tlačítko, stiskněte tlačítko a ložisko brusného kotouče lze uzamknout. V tomto okamžiku je brusný kotouč otočený nahoru, držte brusný kotouč v rukavicích a otáčením proti směru hodinových ručiček jej uvolněte. Pokud je příliš těsný, jednoduše stiskněte tlačítko a vyjměte jej pomocí hasáku, přičemž dbejte na směr otáčení. Jakmile je řezací kotouč vyjmut, můžete jej vyměnit za nový.
Druhy kovů a tloušťka
Kovový typ
●Hliník: Měkčí a poddajnější hliník vyžaduje řezací kotouč, který si poradí s jeho gumovitou povahou bez ucpávání. Často jsou preferovány brusné kotouče s jemnějším zrnem.
●Ocel: Tvrdší a odolnější ocel vyžaduje řezací kotouč, který odolá odolnosti materiálu. Diamantové kotouče nebo brusné kotouče s hrubším zrnem jsou ideální pro efektivní řezání oceli.
Tloušťka kovu
●Tenké kovy: U kovů, jako jsou plechy, se upřednostňuje tenčí řezací kotouč, protože snižuje ztráty materiálu a umožňuje čistší řezy.
●Tlusté kovy: Silnější kovy vyžadují kotouče s větší odolností a hlubší řeznou kapacitou. Silnější a robustnější kotouč zajišťuje stabilitu a dlouhou životnost během procesu řezání.
Přesnost řezání
Při výběru by se také měla řídit přesnost požadovaná ve vašem střihu. Pro detailní, jemné řezy je nezbytné tenčí a přesnější kotouč. Naproti tomu pro hrubé řezy může stačit standardní kotouč.
Rychlost řezání a opotřebení kotoučů
Různé kovy a jejich tloušťky ovlivní rychlost řezání a rychlost opotřebení kotouče. Měkčí kovy mohou umožnit rychlejší řezání, ale mohou rychleji opotřebovat kotouče, pokud je použit nesprávný typ.
Výroba a přenos tepla
Zvažte, jak kov a jeho tloušťka ovlivní tvorbu tepla při řezání. Tlustší kovy mají tendenci zadržovat více tepla a vyžadují kolo, které zvládne vysoké teploty bez ztráty integrity.
Řezný kotouč na kov VS Nerezový řezací kotouč
Řezací kotouč je speciální čepel používaná k řezání tvrdých materiálů, jako je ocel, kov, kámen nebo beton. Standardní řezné kotouče se dodávají v různých průměrech a tloušťkách, aby vyhovovaly různým elektrickým nástrojům. Samotný kotouč je obvykle vyroben z vyztuženého abrazivního materiálu, jako je diamant, karbid nebo keramika.
Úvod do procesu
K úhlové brusce je obvykle připevněn řezný kotouč. Pro použití kotouče by uživatel nejprve zapnul mechanickou brusku a poté se pomalu přiblížil k materiálu, který má kotouč řezat. Kotouč by měl být držen naplocho k materiálu, aby se snížila možnost jiskření a minimalizovalo se riziko odletujících úlomků. Jak uživatel pohybuje bruskou tam a zpět, kotouč bude postupně řezat materiál, dokud se neoddělí.
Jak jej správně používat
Při používání řezacího kotouče je důležité zajistit, aby uživatel měl na sobě vhodné osobní ochranné prostředky včetně ochranných brýlí, rukavic a protiprachové masky. Kromě toho by se měl uživatel ujistit, že brusku drží pevně a že kotouč je držen naplocho k materiálu. Je důležité řezat pomalým, plynulým pohybem, aby měl kotouč čas proříznout materiál a minimalizovalo se riziko jisker a odletujících úlomků.
Jak poznat kvalitu
Při výběru řezného kotouče je důležité zajistit, aby byl kotouč vyroben z vysoce kvalitního zesíleného brusného materiálu. Kromě toho by se měl uživatel ujistit, že průměr a tloušťka kotouče odpovídá jeho elektrickému nářadí. Pokud je kotouč příliš tenký, rychle se opotřebuje a nemusí být schopen dostatečně proříznout materiál. Pokud je disk příliš silný, zpomalí to proces a může způsobit přehřátí disku.
Tipy na údržbu kotoučů na řezání kovů
Pravidelná kontrola
Před každým použitím zkontrolujte řezací kotouč, zda nejeví známky poškození, jako jsou praskliny nebo nadměrné opotřebení. Používání poškozeného kotouče může vést k nehodám a dále snížit jeho životnost.
Správné skladování
Řezné kotouče skladujte na suchém a chladném místě mimo dosah přímého slunečního záření a vlhkosti. Nesprávné úložiště může vést k degradaci disku a snížení výkonu.
Správná montáž
Ujistěte se, že je disk správně namontován na stroji. Nesprávná montáž může způsobit nerovnováhu, což vede k nerovnoměrnému opotřebení a snížení životnosti.
Vyvarujte se přetížení
Nepřekračujte doporučené zatížení disku. Přetížení může způsobit přehřátí, zasklení nebo dokonce rozbití, což drasticky zkrátí jeho životnost.
Nejlepší postupy pro maximalizaci životnosti
Přiřaďte disk k úkolu
Vyberte si vhodný kotouč pro materiál a typ řezu, který potřebujete provést. Použití správného kotouče pro danou práci může zabránit nadměrnému opotřebení a zajistit účinné řezání.
Postupujte podle pokynů výrobce
Vždy dodržujte doporučení výrobce týkající se rychlosti, tlaku a kompatibility stroje. To zajišťuje optimální výkon a dlouhou životnost.
Školení a bezpečnost
Zajistěte, aby byla obsluha dobře proškolena v používání řezných kotoučů. Správná technika a bezpečnostní postupy mohou zabránit nehodám a zbytečnému opotřebení kotoučů.
FAQ
Populární Tagy: 3mm kotouče na řezání kovů, Čína 3mm výrobci kotoučů na řezání kovů, dodavatelé, továrna
