Tvar, velikost a výběr brusných kotoučů

Podle konstrukce obráběcího stroje a potřeb opracování broušení se brusný kotouč vyrábí do různých tvarů a velikostí. Tabulka 6 ukazuje běžně používané tvary, velikosti, kódy a použití brusných kotoučů. Vnější průměr brusného kotouče by měl být zvolen co největší, aby se zvýšila obvodová rychlost brusného kotouče, což je výhodné pro zlepšení produktivity broušení a drsnosti povrchu. Navíc za podmínek přípustné tuhosti a výkonu obráběcího stroje může použití širšího brusného kotouče také zlepšit produktivitu a snížit drsnost. Při broušení materiálů s vysokou tepelnou citlivostí by však měla být šířka brusného kotouče přiměřeně zmenšena, aby se zabránilo povrchovým popáleninám a prasklinám na obrobku.